小型装载机出厂后，一般规定有12-50小时左右的磨合期(或称磨合期)，这是根据小型装载机在使用初期的技术特点规定的。

走合期是保证小型装载机正常运行，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但是，目前有些用户因为缺乏装载机使用常识，或者因为工期紧，或者因为想尽快获得利润，而忽略了新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家是有保修期的，坏了的机器是厂家负责维修的，所以磨合期机器长期超负荷运转，导致机器早期故障频发。甚至在保修期即将到来的时候，长期运行忽视保养，故障尽量暴露，以获得厂家保修。在最后的保修期内，设备正常，过了保修期，故障频繁，不仅影响机器的正常使用，还会缩短机器的使用寿命。因此，应充分重视装载机磨合期的使用和维护。

一、磨合期的特点

1.磨损速度快

由于新机器零件加工、装配、调整的影响，摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面受力不均匀。机器在运转过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦，磨削落下的金属屑作为磨料继续参与摩擦，进一步加速了零件配合面的磨损。所以零件(尤其是配合面)在磨合期容易磨损，磨损速度快。这时候如果工作超负荷，可能会损坏零件，导致早期失效。

2.润滑不良

由于新装配零件配合间隙小，运行方式多样，自然条件恶劣，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)也很难在摩擦表面形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率并导致机器部件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦面擦伤或表面烧蚀现象，导致故障的发生。

3.出现松动

新装配零件的几何形状和装配尺寸之间存在偏差。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变载荷，以及受热、变形等因素的影响，再加上过度的磨损，很容易使之前紧固的零件松动。

4.发生泄漏

由于机器零件的松动和振动以及机器发热的影响，机器的密封结合面和管接头会发生泄漏，一些铸造、机加工等缺陷在装配调试时很难发现。但由于运行中的振动和冲击，这种缺陷暴露出来，表现为油(水)泄漏。所以磨合期很容易漏。

5.有许多操作错误

由于对机器的结构和性能缺乏了解(特别是对新操作者)，容易因操作失误造成故障，甚至因野蛮操作造成机械事故；或者不适合不同品牌设备的运行模式和习惯。

二、磨合期的应用与维护

1.小型装载机是工程机械中的一种特殊车辆。操作人员应接受制造商的培训和指导，充分了解机器的结构和性能，并获得一定的操作和维护经验才能操作机器。制造商提供的操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前，请务必阅读操作和维护手册，并按照要求进行操作和维护。

2.注意磨合期的工作量。磨合期的一半工作量不应超过额定工作量的70%，应安排合适的工作量，防止机器长时间连续运转造成场地过热，造成各部件的非正常磨损。

3.注意各仪表指示，发现异常及时停车排除，在原因未查明和故障未排除前停止作业。

4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液、燃油(水)的液位和质量，检查整机的密封性。检查时发现油多水少，要分析原因。同时，应加强各润滑点的润滑。建议走合期间每班润滑点加润滑脂(特殊要求除外)。

5.保持机器清洁，及时调整和紧固松动零件，防止零件因松动而磨损或丢失。

6.在磨合期结束时，对机器进行强制性维护、检查和调整，并注意更换机油。建议更换厂家的各种专用油。

简而言之，磨合期小型装载机的使用和保养要求可以概括为:加强操作，保持各种训练，减少负荷运转，注意检查各部位的工作状态，加强各部位的润滑。只要我们按照要求注意走合期装载机的保养，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高工作效率，让机器为您带来更多的效益。