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小型装载机出厂后,一般规定有12-50小时左右的磨合期(或称磨合期),这是根据小型装载机在使用初期的技术特点规定的。
走合期是保证小型装载机正常运行,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但是,目前有些用户因为缺乏装载机使用常识,或者因为工期紧,或者因为想尽快获得利润,而忽略了新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家是有保修期的,坏了的机器是厂家负责维修的,所以磨合期机器长期超负荷运转,导致机器早期故障频发。甚至在保修期即将到来的时候,长期运行忽视保养,故障尽量暴露,以获得厂家保修。在最后的保修期内,设备正常,过了保修期,故障频繁,不仅影响机器的正常使用,还会缩短机器的使用寿命。因此,应充分重视装载机磨合期的使用和维护。
一、磨合期的特点
1.磨损速度快
由于新机器零件加工、装配、调整的影响,摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,表面受力不均匀。机器在运转过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦,磨削落下的金属屑作为磨料继续参与摩擦,进一步加速了零件配合面的磨损。所以零件(尤其是配合面)在磨合期容易磨损,磨损速度快。这时候如果工作超负荷,可能会损坏零件,导致早期失效。
2.润滑不良
由于新装配零件配合间隙小,运行方式多样,自然条件恶劣,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)也很难在摩擦表面形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率并导致机器部件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦面擦伤或表面烧蚀现象,导致故障的发生。
3.出现松动
新装配零件的几何形状和装配尺寸之间存在偏差。在使用初期,由于受到冲击、振动等交变载荷,以及受热、变形等因素的影响,再加上过度的磨损,很容易使之前紧固的零件松动。
4.发生泄漏
由于机器零件的松动和振动以及机器发热的影响,机器的密封结合面和管接头会发生泄漏,一些铸造、机加工等缺陷在装配调试时很难发现。但由于运行中的振动和冲击,这种缺陷暴露出来,表现为油(水)泄漏。所以磨合期很容易漏。
5.有许多操作错误
由于对机器的结构和性能缺乏了解(特别是对新操作者),容易因操作失误造成故障,甚至因野蛮操作造成机械事故;或者不适合不同品牌设备的运行模式和习惯。
二、磨合期的应用与维护
1.小型装载机是工程机械中的一种特殊车辆。操作人员应接受制造商的培训和指导,充分了解机器的结构和性能,并获得一定的操作和维护经验才能操作机器。制造商提供的操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前,请务必阅读操作和维护手册,并按照要求进行操作和维护。
2.注意磨合期的工作量。磨合期的一半工作量不应超过额定工作量的70%,应安排合适的工作量,防止机器长时间连续运转造成场地过热,造成各部件的非正常磨损。
3.注意各仪表指示,发现异常及时停车排除,在原因未查明和故障未排除前停止作业。
4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液、燃油(水)的液位和质量,检查整机的密封性。检查时发现油多水少,要分析原因。同时,应加强各润滑点的润滑。建议走合期间每班润滑点加润滑脂(特殊要求除外)。
5.保持机器清洁,及时调整和紧固松动零件,防止零件因松动而磨损或丢失。
6.在磨合期结束时,对机器进行强制性维护、检查和调整,并注意更换机油。建议更换厂家的各种专用油。
简而言之,磨合期小型装载机的使用和保养要求可以概括为:加强操作,保持各种训练,减少负荷运转,注意检查各部位的工作状态,加强各部位的润滑。只要我们按照要求注意走合期装载机的保养,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高工作效率,让机器为您带来更多的效益。
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